Сварка относится к процессам, при которых образуется значительное количество аэрозолей и газов. В зоне дуги металл плавится и частично испаряется. В воздух попадают оксиды железа, марганца, кремния и другие соединения. Частицы имеют микроскопический размер и долго остаются во взвешенном состоянии.
По данным международных исследований в области охраны труда, концентрация сварочных аэрозолей в замкнутом помещении без вентиляции может превышать допустимые нормы в несколько раз. Особенно опасны соединения марганца и шестивалентного хрома. При длительном воздействии они способны вызывать хронические заболевания дыхательной системы.
Именно поэтому в производственных цехах применяются сварочные вытяжки. Они входят в состав систем аспирации и локальной вентиляции. Их задача - удалить загрязнения непосредственно из зоны образования.
Что такое сварочная вытяжка
Сварочная вытяжка - это инженерная система для улавливания и удаления сварочного дыма. В профессиональной среде часто используют термин "локальный отсос". Смысл остается тем же: загрязненный воздух захватывается рядом с источником и направляется на очистку.
Такая система отличается от общеобменной вентиляции. Общая вентиляция разбавляет загрязнения по всему объему помещения. Локальный отсос работает точечно и предотвращает распространение дыма.
В типичную конструкцию входят вытяжной зонт или гибкий рукав, воздуховоды, вентилятор и фильтрационный блок. После очистки воздух либо выводится наружу, либо возвращается обратно в цех. Мы обсудили тонкости сварочной вытяжки с экспертами из компании Евролюкс.
Какие загрязнения образуются при сварке
Состав выбросов зависит от типа металла и технологии. При ручной дуговой сварке образуется большое количество твердых частиц. При сварке нержавеющей стали присутствуют соединения хрома и никеля. При работе с оцинкованными деталями выделяется оксид цинка.
Размер частиц часто не превышает одного микрометра. Такие фракции проникают глубоко в легкие. И обычные респираторы не всегда обеспечивают достаточную защиту без инженерных мер.
Кроме твердых частиц выделяются газы. Это озон, оксиды азота и угарный газ. Их концентрация зависит от режима сварки и типа оборудования.
Роль вытяжки в системе аспирации
Аспирация - это организованное удаление пыли и аэрозолей из рабочей зоны. Сварочная вытяжка является частью этой системы. Она снижает нагрузку на общеобменную вентиляцию и повышает безопасность труда.
Эффективность локального отсоса во многом определяется расстоянием до источника. Чем ближе входное отверстие к сварочной ванне, тем выше степень улавливания. При правильной установке можно задержать до 80-90 процентов образующихся аэрозолей.
Но при нарушении геометрии захвата эффективность резко падает. И дым начинает распространяться по помещению.
Основные типы сварочных вытяжек
Портативные установки
Мобильные устройства применяются в небольших мастерских и на временных рабочих местах. Они оснащаются колесной базой и гибким рукавом. Производительность таких систем обычно составляет от 1000 до 2000 кубических метров в час.
Их преимущество - простота перемещения. Но радиус обслуживания ограничен длиной рукава.
Стационарные локальные отсосы
Такие системы монтируются над сварочными постами. Используются вытяжные зонты, настенные кронштейны или потолочные конструкции. Производительность выше, чем у мобильных решений.
Стационарные установки подходят для постоянных рабочих мест. Они обеспечивают стабильную геометрию захвата.
Централизованные системы
На крупных предприятиях применяются централизованные сети. Несколько постов подключаются к общей магистрали воздуховодов. Воздух очищается в едином фильтрационном агрегате.
Такое решение требует точного расчета аэродинамики. Ошибки в проектировании приводят к неравномерному распределению расхода воздуха.
Столы и горелки с встроенной вытяжкой
Сварочные столы с перфорированной поверхностью создают нисходящий поток. Дым втягивается через отверстия прямо в рабочей зоне. Также существуют горелки с интегрированным каналом отвода.
Эти варианты обеспечивают высокую эффективность, но стоят дороже стандартных решений.
Фильтрация и очистка воздуха
Фильтрационный блок - ключевой элемент системы. Чаще всего применяются картриджные фильтры из синтетических материалов. Они задерживают мелкие частицы и рассчитаны на длительную работу.
Для особо мелких фракций используются фильтры класса HEPA. Они способны улавливать до 99 процентов частиц размером 0,3 микрометра.
Некоторые системы оснащаются автоматической очисткой фильтров импульсами сжатого воздуха. Это продлевает срок службы и снижает эксплуатационные расходы.
Параметры выбора оборудования
При подборе учитывается объем выделяемого дыма. Важен тип сварки, мощность дуги и продолжительность работы. Также принимается во внимание площадь помещения и высота потолков.
Производительность вентилятора должна обеспечивать необходимую скорость захвата. Для локальных отсосов она обычно составляет 0,5-1 метр в секунду в зоне входного отверстия.
Еще один критерий - уровень шума. В производственной среде он не должен превышать санитарные нормы.
Монтаж и эксплуатация
Правильная установка влияет на итоговую эффективность. Воздуховоды должны иметь минимальное количество поворотов. И диаметр каналов подбирается с учетом расчетного расхода воздуха.
Фильтры требуют регулярной проверки. Засоренные элементы снижают производительность и увеличивают нагрузку на вентилятор. Плановое обслуживание обычно проводится несколько раз в год.
Также необходимо контролировать состояние электродвигателей и систем автоматики.
Экономические и производственные аспекты
Сварочная вытяжка снижает концентрацию вредных веществ. Это уменьшает риски профессиональных заболеваний. И сокращает простои оборудования из‑за загрязнения.
Кроме того, соблюдение санитарных требований снижает вероятность штрафов со стороны надзорных органов. В долгосрочной перспективе правильно подобранная система окупается за счет стабильной работы предприятия.
Но экономия на проектировании часто приводит к перерасходу энергии и частым поломкам.
Сварочная вытяжка - важный элемент систем аспирации на производстве. Она удаляет опасные аэрозоли непосредственно в зоне их образования. И снижает нагрузку на общую вентиляцию.
Эффективность зависит от правильного выбора типа оборудования, расчетной производительности и грамотного монтажа. Универсального решения не существует. Для каждого объекта требуется индивидуальный расчет.
Но одно остается неизменным: без локального удаления сварочного дыма обеспечить безопасные условия труда невозможно.
