Датчики или преобразователи давления применяются для проведения измерений в различных отраслях производства. И каждая отрасль имеет свою конкретную специфику, которая требует определенных конструкционных особенностей приборов. Они служат для измерения и последующего преобразования установленного значения в стандартизирующий выходной сигнал.
Модельный ряд датчиков давления компании Манометр-Сервис серии МС3000
Измерительные приборы подразделяются на две категории:
- Датчик непосредственного измерения давления. Такие приборы применяются для измерения уровня давления или разряжения рабочей среды в трубопроводах или в технологической установке.
- Датчик определения величины гидростатического уровня. Ими производится измерение уровня жидкости в емкостях. Такие измерения производятся опосредованно, путем измерения величины давления столба жидкости.
При выборе датчика следует обратить внимание на особенности и выполнение определенных требований:
- Если прибор будет использоваться на предприятиях пищевой промышленности, то он должен в полной мере соответствовать нормам гигиены, санитарии и экологической чистоты. Особенно это актуально в месте контакта прибора с исследуемым продуктом. Оптимальным считается датчик, все элементы которого выполнены из высококачественной нержавеющей стали.
- Обязательно следует попросить представить сертификат качества. Обычная декларация соответствия не всегда может в полной мере удовлетворять требованиям конкретного производственного процесса. Нужны дополнительные документы. Например, если планируется применять датчик измерения давления на предприятии пищевой промышленности, то требуется официальное заключение санэпидемстанции. При использовании прибора в системе учета важно иметь сертификат, подтверждающий тип измерительного устройства и его класс точности. Разрешение Ростехнадзора необходимо при проведении измерений на опасных производствах.
- На предприятиях нефтехимической, спиртовой промышленности особые требования к измерительным приборам предъявляется по взрывозащите. В этом случае нужны датчики, выполненные во взрывобезопасном варианте. Наиболее популярными на таких производствах гидростатические датчики с взрывонепроницаемой оболочкой и с искробезопасными цепями. Их выбор определяется спецификой производственной деятельности.
- Большое значение при выборе датчика имеет тип измеряемой среды. Необходимо учесть, что среды, в которых производится измерения, бывают вязкими, агрессивными, слаботекучими. Могут иметься и еще какие-то особенности, и отличительные характеристики. Лучший вариант – использование преобразователей давления мембранного типа. В них применена защита чувствительного элемента от агрессивного воздействия среды измерения.
- При выборе датчика также важно знать диапазон измерений и температурные пределы. Основные диапазоны приборов от 0 до 1 бар, от 0 до 2,5 МПа и от -100 до +100 кПа. Чтобы величина температуры не оказывала сильного влияния на результаты измерения, следует выбирать датчики с различными схемами температурной компенсации.
